Si está en el mercado de piezas nuevas para su automóvil, usted puede querer considerar encontrar un Fundición de fundición de acero . Este proceso de fabricación industrial ofrece muchos beneficios, incluida la capacidad de crear piezas en casi cualquier forma y tamaño. Además, puede encontrar una variedad de servicios de fundición de acero de una sola empresa. Estos son los beneficios y consideraciones al elegir una fundición. Y, como siempre, el proceso de elección de una fundición es tan importante como el producto final.
Las inspecciones de calidad tienen en cuenta la apariencia estética del producto final y buscan fallas ocultas. Muchos factores influyen en el acabado de la superficie de las fundiciones de acero, incluido el tipo de patrón, el revestimiento del molde, el peso y el método de limpieza. Cuando se trata de control de calidad, el umbral de defectos aceptables depende de la especificación de solidez y el peso de la fundición. Un nivel demasiado alto de defectos puede conducir a tasas más altas de desechos y fallas, mientras que un nivel demasiado bajo puede resultar en un producto defectuoso.
El análisis químico se realiza en cada fundición de acero para garantizar que cumpla con las especificaciones. El análisis térmico y el análisis químico se realizan al mismo tiempo, aunque pueden ocurrir diferencias en la composición química de una fundición individual, lo que da como resultado un resultado diferente. En general, las fundiciones de acero aleado y acero al carbono pueden tener una amplia gama de propiedades mecánicas, y la mayoría de las fundiciones utilizan métodos de prueba especializados para garantizar que el material cumpla con estos estándares. Para determinar esto, se mide la composición química de una fundición de acero antes de fabricarla.
La tecnología de fundición de metales ha recorrido un largo camino. Las fundiciones de acero avanzadas están completamente automatizadas y albergan todos los equipos de capital necesarios para completar el proceso de fundición. Las fundiciones también cuentan con hornos de fusión masivos, montacargas, grúas, transportadores y contenedores de transferencia. Hay dos tipos de hornos: ferrosos y no ferrosos. Los hornos de arco eléctrico se usan comúnmente para acero, mientras que los hornos de inducción se usan a menudo para fundiciones especializadas en cobre.
Fundición de inversión también permite la creación de múltiples partes en una sola aplicación. Este proceso es especialmente ventajoso para aquellos que necesitan múltiples partes, como engranajes de automóviles y accesorios dentales. La fundición a la cera perdida de acero también es esencial para las armas de fuego y los sistemas hidráulicos, donde se funden varias piezas en una sola. El acero inoxidable también ofrece una variedad de grados para elegir, lo que lo convierte en un componente rentable y de alta calidad. Este tipo de fundición es la única en la India que está completamente certificada.
Una fundición de fundición de acero o hierro genera enormes cantidades de contaminación del aire. Debido a que las arenas que se utilizan para fundir el metal son altamente inflamables, los trabajadores deben usar equipo de protección. Para proteger a los trabajadores de fragmentos de metal fundido, la fundición tiene un techo alto y un sistema de bombeo mecánico que permite la circulación de aire fresco. Debido a que se descompone a temperaturas superiores a los 250 grados, hay poca necesidad de reacondicionar la arena.
Las ventajas de la fundición de acero son numerosas. Estos productos se pueden fabricar con mejores propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión, y también son más flexibles que el acero forjado. Y debido a que se pueden moldear en casi cualquier forma, se pueden usar en aplicaciones donde el acero forjado no es adecuado. Las fundiciones de acero se producen en pequeñas cantidades, desde una hasta varios miles de piezas para un solo pedido. Esto significa que las piezas de fundición de acero se pueden producir en pequeñas o grandes cantidades y pueden ser utilizadas por diversas industrias.