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西班牙语 Durante la forja en caliente, un metal preformado es forzado en una impresión entre dos matrices fijas. La fuerza y la temperatura están determinadas por el tamaño y la geometría de la pieza que se forja. El peso neto del metal original es aproximadamente el mismo que el peso del producto terminado. El proceso se puede automatizar.
A diferencia de la forja en frío, la forja en caliente se caracteriza por altas temperaturas. Esto permite un ajuste más preciso de la microestructura del metal. Debido a esto, la resistencia y la ductilidad del metal aumentan considerablemente. Además, la temperatura de la pieza de trabajo puede ser superior al punto de recristalización, lo que evita el endurecimiento por deformación durante la deformación. También disminuye la tensión de flujo del material. Esto reduce la energía requerida para formar el metal. De hecho, el grado de deformación puede ser significativamente mayor que en la forja en frío.
La forja es un proceso que se usa comúnmente en las industrias automotriz y aeroespacial. Se puede utilizar para producir piezas en una amplia gama de materiales. Por ejemplo, se puede utilizar para fabricar componentes de hierro, acero, aluminio y titanio. Se puede utilizar para producir diferentes tipos de componentes, como piezas en bruto de engranajes, pistas de rodadura y engranajes. Las piezas producidas por este proceso pueden tener una forma compleja, por lo que siempre se requiere mecanizado. Además, la forja es un proceso muy económico, ya que requiere pocos acabados.
Hay varios tipos de equipos que se utilizan para realizar la forja en caliente. Algunos son talleres mecánicos, mientras que otros son talleres de fundición. Estas máquinas tienen la capacidad de manejar una gran cantidad de piezas forjadas en poco tiempo. Esto hace posible crear piezas complejas de una manera rápida y eficiente. En algunos casos, estos procesos se pueden utilizar para producir piezas forjadas de hasta 3 metros de longitud.
Es importante seleccionar el proceso de forjado en caliente adecuado para sus necesidades de fabricación. Debido al aumento de costos de la industria, el proceso correcto es esencial. Es importante considerar la complejidad del artículo que se está forjando y los costos de las materias primas. Además, se deben calcular las tolerancias de forja. Los márgenes de forja típicos pueden oscilar entre décimas y varios milímetros. Si las asignaciones no son precisas, es posible que la forja no se pueda producir como se desea. Esto puede resultar en reelaboración o desecho.
forja en caliente ha existido durante muchos años. Tiene un lugar especial en el mundo de la fabricación. La tecnología puede proporcionar piezas con propiedades mecánicas superiores y puede producir piezas con poco material de desecho. La forja se utiliza para procesar metales que son difíciles de formar. Se ha utilizado para crear piezas con geometrías 3D. Algunos ejemplos incluyen componentes integrales a gran escala de aleación de Ti y álabes complicados. El metal también es más fuerte y más dúctil que las piezas fundidas. Esto lo ha convertido en un método popular para producir componentes de seguridad.
La forja en caliente también se utiliza para producir piezas en una variedad de otras industrias. También es una alternativa más económica a otros métodos de formación, como la forja en frío.
Bloque de forja y posterior mecanizado
| artículo | piezas de forja |
| Lugar de origen | China Zhejiang |
| Nombre de la marca | nbkeming |
| Número de modelo | KM-F002 |
| Material | Acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable |
| Tamaño | Personalizado según los requisitos del cliente. |
| Características | Personalización de procesamiento OEM |
| Uso | Autopartes, maquinaria agrícola, maquinaria de construcción, productos metálicos, productos metálicos para exteriores, piezas hidráulicas |
Dirección: Zona industrial de Xichemen, Jia Village, YunlongTown, distrito de Yinzhou, Ningbo, Zhejiang, China. 
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